1,鉬絲鉬絲的緊松水平
假如鉬絲安裝很松，則鉬絲顫動強(qiáng)大 ，不但會導(dǎo)致斷絲，并且因?yàn)殂f絲的顫動立即危害工件外表粗糙度。但鉬絲也不可以安裝 得過緊，過緊熱應(yīng)力擴(kuò)大，也會導(dǎo)致斷絲，因而鉬絲在激光切割全過程中，其緊松水平要適度 ，新安裝的鉬絲，要先緊絲再生產(chǎn)加工，緊絲時用勁不必很大。鉬絲在生產(chǎn)加工一段時間后，由 于本身的拉申而松垮。當(dāng)伸展量很大時，會加重鉬絲震動或發(fā)生鉬絲在貯絲筒上重合。 使走絲不穩(wěn)定而造成斷絲。應(yīng)常常查驗(yàn)鉬絲的緊松水平，假如存有松馳狀況，要立即繃緊 。
鉬絲安裝。鉬絲要按照規(guī)定的邁向繞在貯絲筒上，與此同時固定不動兩邊。繞絲時，一般貯絲 筒兩邊各留10mm，正中間繞滿不重合，總寬不少于貯絲筒長短的一半，以防電動機(jī)換相經(jīng)常 而使零件加快毀壞，也避免鉬絲經(jīng)常參加激光切割而斷絲。
數(shù)控車床上鉬絲引出來上有擋絲棒，擋絲棒是由二根綠寶石做成的導(dǎo)向性立桿，擋絲棒并不像 導(dǎo)輪那般作翻轉(zhuǎn)健身運(yùn)動，她們立即與鉬絲觸碰，作滾動摩擦。因而損壞迅速，應(yīng)用沒多久柱 體與鉬絲觸碰的地區(qū)便會產(chǎn)生凹溝，務(wù)必立即查驗(yàn)并開展旋轉(zhuǎn)和拆換，不然會發(fā)生疊絲 斷絲。

2,運(yùn)絲組織
中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲組織主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪構(gòu)成。當(dāng)運(yùn)絲組織的精密度降低時 （主要是轉(zhuǎn)動軸承），會造成貯絲筒的軸向顫動和徑向晃動。貯絲筒的軸向顫動會使電 極絲的支撐力減少，導(dǎo)致絲松，比較嚴(yán)重的時候會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中滑脫扯斷。貯絲筒的徑向晃動 會使排絲不勻，造成疊絲狀況。貯絲筒的軸和滾動軸承等零件常因損壞而造成空隙，也非常容易 造成絲顫動而斷絲，因而務(wù)必立即拆換損壞的軸和滾動軸承等零件。貯絲筒換相時，如沒有 斷開高壓電源，會造成鉬絲在短期內(nèi)內(nèi)溫度過高而燒壞鉬絲，因而務(wù)必查驗(yàn)貯絲筒后面 的限位開關(guān)是不是失效。要維持貯絲筒、導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)靈便，不然在來回健身運(yùn)動的時候會造成運(yùn)絲系 統(tǒng)震動而斷絲。繞絲后滿載走絲檢測鉬絲是不是顫動，若產(chǎn)生顫動要剖析緣故。貯絲筒后 端限位開關(guān)擋塊務(wù)必調(diào)節(jié)好，防止貯絲筒沖破限位開關(guān)行程安排而斷絲。擋絲設(shè)備中擋塊與迅速運(yùn) 動的鉬絲觸碰、磨擦，易造成管溝并導(dǎo)致夾絲扯斷，因而也需立即拆換。導(dǎo)輪滾動軸承的磨 損將立即危害cook導(dǎo)絲精密度，除此之外，當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、晶石限位開關(guān)塊、導(dǎo)電性塊損壞后造成的管溝 ，也會使電極絲的滑動摩擦力過大，易將鉬絲扯斷。這類狀況一般產(chǎn)生在數(shù)控車床使用時間較長 、生產(chǎn)加工工件偏厚、運(yùn)絲組織不容易清除的狀況下。因而在數(shù)控車床應(yīng)用中應(yīng)定期維護(hù)運(yùn)絲組織 的精密度，立即拆換易損壞件。
3,工件
工件原材料：對不經(jīng)過鍛造、不熱處理原材料，在線切割加工前選用超低溫淬火清除內(nèi)要 力，由于假如工件的熱應(yīng)力沒有獲得清除，在激光切割時，有的工件會裂開，把鉬絲碰斷； 有的會使空隙形變，把鉬絲夾斷或彈斷。如熱處理后t8鋼在線切割加工中及易造成斷絲盡 量少用。激光切割厚鋁原材料時，因?yàn)殂娒嫫D難，導(dǎo)電性塊損壞很大，留意立即拆換。
工件夾裝：盡管線切割加工全過程中工件承受力很小，但仍需堅(jiān)固夾持工件，避免生產(chǎn)加工 全過程因其工件部位變化導(dǎo)致斷絲。與此同時要防止因?yàn)楣ぜ淖陨碇亓亢凸ぜ牧系膹椥宰冃卧?成的斷絲。在生產(chǎn)加工厚實(shí)工件時，可在生產(chǎn)加工即將完畢時，用磁石吸起即將降落的工件，或 者人力維護(hù)降落的工件，使其平行面遲緩降落進(jìn)而避免斷絲。 4電主要參數(shù)電主要參數(shù)挑選不合理也 是造成斷絲的一個關(guān)鍵緣故，因此 要依據(jù)工件薄厚挑選有效的電主要參數(shù)，將單脈沖間距打開 一些，有益于熔融金屬材料顆粒的排出來，與此同時最高值電流量和滿載工作電壓不適合過高，不然使單獨(dú)脈 沖動能增大，激光切割速率加速，非常容易造成集中化充放電和拉弧，造成斷絲。一般滿載工作電壓為 100v上下。在電火花線切割中，電孤充放電是導(dǎo)致負(fù)級浸蝕毀壞的關(guān)鍵要素，再再加上空隙不 適合，非常容易使某一單脈沖產(chǎn)生電孤充放電，只需電孤充放電集中化于某一段，便會造成斷絲。